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过滤机符合的标准有哪些？
2015-05-29 来源： 作者：正航网络部 阅读：次
过滤机符合的标准有哪些？
1技术要求
1. 1 过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1. 2 凡本标准未予规定的一般技术要求，应符合有关国家标准及行业标准的规定。
1. 3 工作条件应符合以下要求：
a) 过滤机入料悬浮液的温度应不超过60℃；
b) 入料悬浮液中粗粒级的固相颗粒的沉降速度应小于或等于12 mm/s；在过滤机圆盘上或者与过滤机过滤条件相符合的试验装置上，其滤饼厚度应达到8 mm。
1. 4 中心轴各滤液通道以及过滤机的槽体不得有渗漏现象。
1. 5 槽体焊后，槽口两对角线长度尺寸公差在1000 mm内应小于或等于2.5 mm。
1. 6 中心轴安装时，其轴心线对槽体中心线的同轴度公差在1000 mm内应小于或等于φ2.5 mm；其平行度公差在1000 mm 内应小于或等于2.5 mm。
1. 7 搅拌轴安装前应校直，其直线度公差在1000 mm内应小于或等于0.5 mm；搅拌轴轴心线对中心轴轴线的平行度公差在1000 mm内应小于或等于1 mm。
1. 8 过滤机的各扇形板表面应和中心轴垂直，当过滤圆盘运转时，圆盘端面跳动量应符合表1 规定，且相邻两滤板的平面错位应小于或等于4 mm。
表1 mm
1. 9 刮刀刃口应平行于圆盘表面，平行度公差在全刃口长度范围内应不超过3 mm。
1. 10 扇形板与中心轴装配后不能漏气、漏水。
1. 11 过滤机主传动中的蜗轮副啮合处接触斑点沿齿长应不少于40%，沿齿高应不少于45%。啮合间隙应在0.4~0.6 mm之间。
1. 12 各传动部分应运转灵活，不渗油，蜗轮减速箱温升应不超过30℃，最高温度应不超过70℃；各轴承处温升应不超过30℃，最高温度应不超过70℃。
1. 13 分配头静配气垫与动配气垫，或动配气垫与扇形块的接触平面之间应接触严密，接触面之间的间隙不得大于0.05 mm，在25 mm×25 mm 的面积上接触点数应不少于20 个。接触平面上不允许有砂眼、毛刺等缺陷。
1. 14 过滤机的圆盘转速在表1、表2 规定的各档范围内应能无级调速。
1. 15 过滤机用塑料扇形滤板应符合JB/T 3275 的要求。
1. 16 过滤机各运转部分的噪声不得超过85 dB（A）；在瞬吹卸饼时，由压缩气体气流引起的噪声不得超过98 dB（A）。
1. 17 过滤机的涂漆应符合JB/T 5000.12 的要求。
1. 18 成套供应范围：
a) 过滤机全套机械部分。包括电动机和减速器。
2.试验方法
2. 1 用透油法或槽体盛水30 min 检验4.4。
2 2 用气压试验或水压试验检验4.10，试验压力为0.2 MPa，保压时间不少于5 min。
2.3用着色法检验4.11。
2.4 用着色法检验4.13（只检查GP 型过滤机）。
2.5按照GB/T 3768 的方法，在过滤机圆盘最高转速下测定噪声。
3.检验规则
3.1每台过滤机须由制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
3.2 每台过滤机均应做出厂检验，出厂检验应符合4.8、4.10、4.11、4.12 和4.16 的规定。
3.3有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产进行鉴定时；
b) 当产品设计、结构、工艺或材料有重大修改且可能影响产品性能时；
c) 产品长期停产后恢复生产时；
d) 出厂检验的结果与上次检验变化很大时；
e) 正常生产的产品，每生产50 台；
f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
3.4型式检验的项目应包括本标准的全部内容。
3.5型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格，应重新调整并加倍抽取进行检验。
4.标志、标签和使用说明书
4.1过滤机应在明显处固定产品标牌，其标牌型式、尺寸应符合GB/T 13306 的规定，并应标明下列内容：
a) 制造厂名称；
b) 产品名称、型号；
c) 产品出厂日期、编号；
d) 主要技术参数。
4.2 过滤机应编写产品使用说明书，其内容应符合GB/T 9969.1 的规定。
4.3 过滤机的包装标志应符合GB/T 6388 和GB 191 的规定
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